Для высокоточной фрезерной обработки используется станок с ЧПУ HonLee SV-60. Ключевыми особенностями являются высокая жесткость конструкции, динамика осей, одновременная пятикоординатная обработка, стойка ЧПУ Heidenhain TNC 640, оптические линейки и круговые датчики осей Heidenhain. На данном станке можно обрабатывать алюминиевые сплавы, титановые сплавы, нержавеющие стали, конструкционные стали и цветные металлы, частично неметаллы (фторопласт, капролон, полиацеталь, огрстекло и т.д.)

Количество осей - 5
Габариты заготовки - 420х420х250 мм
Точность обработки - 0,02 мм

Для фрезерной обработки используется станок с ЧПУ US Wheeler EM-1100A (производства Китай). На данном станке можно обрабатывать алюминиевые сплавы, титановые сплавы, нержавеющие стали, конструкционные стали и цветные металлы, частично неметаллы (фторопласт, капролон, полиацеталь, оргстекло и т.д.)

Максимальный размер обрабатываемой заготовки 1000х500х350 мм.
Станок имеет возможность установить на стол дополнительную 4 ось.
Точность обработки на данном технологическом этапе развития центра не менее 0.03 мм.
Максимальная нагрузка на стол - 800 кг.
Точность обработки - 0,03 мм.

Для токарной обработки используется токарный станок с ЧПУ Blin Machinery BL-S205Y(производства Китай). На данном станке можно обрабатывать алюминиевые сплавы, титановые сплавы, нержавеющие стали, конструкционные стали и цветные металлы, частично неметаллы (фторопласт, капролон, полиацеталь, огрстекло и т.д.)
Максимальная длина точения около 500 мм, а максимально обрабатываемый диаметр около 250 мм.
Станок оснащен задней бабкой, револьверной головкой на 12 инструментов в том числе приводными блоками.
В конструкции предусмотрена дополнительная ось Y c ходом ±45мм, тем самым позволяя увеличивать возможность обработки более сложных изделий.
Точность обработки следует принимать 0.02 мм.
Финишная токарная шероховатость - Ra0.4~1.6 мм
Круглая чистовая токарная точность - IT6
Максимальный диаметр вращения над cтаниной - Ø550 мм

Аппаратно-программный комплекс КИНЕТИКА на базе уникальной технологии контактной лазерно-ультразвуковой структуроскопии объектов LUSid waves, относящейся к способам ультразвукового неразрушающего контроля.
Метод лазерно-ультразвуковой структуроскопии LUSid waves применим для сканирования металлов и их сплавов, полимерных композиционных материалов, графита и его волокон, керамических композитов, бетонов.
Важным преимуществом метода являются отсутствие мертвой зоны – сканирование происходит сразу от внешней поверхности образца в глубину за счет периодичности зондирующего импульса; высокое пространственное разрешение (в 3-10 раз выше, чем в ультразвуковых системах) достигается за счет короткой субмикросекундной длительности зондирующего импульса.
Отсутствие «Мертвой зоны» сканирования.
Разрешение сканирования независимо от размеров объекта контроля - от 10 мкм.
Исследование напряженных состояний - точность 0,1%.

МС 8-10-6 - 3-х координатная измерительная машина портального типа.
Диапазон измерений:
- ось X: 800 мм;
- ось Y: 1000 мм;
- ось Z: 600 мм.

Благодаря наличию собственной лаборатории «ЭПИ.Центр» осуществляет:

• контрольные измерения геометрических параметров сложных деталей различной геометрической формы в режиме ручного и автоматического управления,
• измерения толщины объектов, покрытий, слоев, коррозии,
• контроль качества поверхности, адгезии соединений,
• поиск включения, трещин, расслоений,
• контроль качества поверхности, сварки, адгезии соединений,
• выявляет включения, трещины, расслоения, области непроклея,
• измеряет остаточные напряжения, пористость.

Диапазон измерений:
- ось Х: 300 мм
- ось Y: 200 мм
- ось Z: 200 мм
Погрешность по XY: ± 3,0+L/200 мкм
Погрешность по Z: ± 5,0+L/100 мкм
Разрешение шкал: 1,0 мкм

Для гидроабразивной резки используется станок APW-A15+B-2015BA (производства Китай). Данное оборудование является заготовительным, т.е. на нем происходит раскрой листового материала без температурного воздействия.
На данном станке можно раскраивать алюминиевые сплавы, титановые сплавы, нержавеющие стали, конструкционные стали, цветные металлы, любые неметаллы в том числе композиты, камень, стекло, фанеру и т.д.
Максимально обрабатываемая заготовка 2000х1500х100 мм.
Станок имеет возможность компенсировать конусность за счёт наличия пятикоординатной режущей головки, тем самым обеспечивая перпендикулярность реза около 0.1 мм на 10 мм толщины.
Точность обработки следует принимать не менее 0.1 мм.
Режущая головка - 5-осевая режущая головка.
Рабочая область - (X,Y) 2000x1500.